Поліефірка чи епоксидка?

Плюсів у поліефірки насправді небагато.

• Найголовніший – це ціна! Найдешевша поліефірна смола може бути в 3 рази дешевше за епоксидну, та й затверджувача (каталізатора) до неї, як правило, потрібно дуже мало - 1-4%!
• Другий плюс поліефірок - це швидкість полімеризації - 2,5-3 години. Це дуже зручно, чи не так, ?!
• Третій і, мабуть, останній плюс - це її деяка еластичність, гнучкість. Все більше плюсів ми не знаємо! Якщо ви знаєте, повідомте нам, будь ласка, про них.

На жаль, мінусів у поліефірів більше.

• Найголовніший мінус поліефірок – це стирол, навіть так звані, ненасичені смоли містять 10-20% стиролу. Що це означає? Без хорошого респіратора працювати неможливо, навіть у відкритому гаражі взимку. Стирол практично не виводиться з організму, накопичуючись у печінці! Як пише форумчанин Feanor: «можна полетіти у світ веселок та зірок». Якщо ви працюєте в приміщенні, що цілком логічно, то потужна витяжка має бути обов'язково присутня! Ціна ненасичених поліефірних смол вже близька до епоксидних, але хрін від цього не солодший!
• Поліефірка розчиняє пінопласти та полістироли, а без цих матеріалів не обійтися, наприклад, при виготовленні "болванки" або майстер-моделі.
• Поліефірку не рекомендується наносити на епоксидку, вона з часом відстане. Виною всьому парафіни та ефіри, що входять до складу поліефірних смол. Наприклад, у вас є човен, побудований із застосуванням епоксидної смоли, і його необхідно відреставрувати. У такому разі використовуйте лише епоксидну смолу. До речі, епоксидка на добре зашкурену та знежирену поліефірку ляже нормально і "пролежить" там, але не довго.
• Під час роботи з поліефіркою не рекомендується зупинятися більш ніж на 2 години, виріб бажано зробити за один прийом. Виною тому ті ж парафіни. Якщо перший шар скломата, викладений учора, вже висох остаточно, то другий сьогоднішній ще деякий час триматиметься, потім відвалиться.
• Поліефірка дає більшу усадку, ніж епоксидка, тому при виготовленні матриць, форм, оснастки краще використовувати епоксидну смолу.
• Поліефірка "фільтрує", тобто, пропускає воду! Яхта, наприклад, до кінця плавального сезону важитиме дещо більше, ніж на початку. Деякі майстри кажуть: "Яхта з поліефірної смоли – це ширпотреб, дєшовка, конвейєрна робота!". Ось для чого придумали гелькоути та яхтові емалі!
• Термін зберігання деяких поліефірок до півроку, тому можна купити кота в мішку, що найчастіше й відбувається!
• Поліефірка без каталізатора може мимоволі полімеризуватися після закінчення терміну зберігання.
• Хороша поліефірка не дешевша за епоксидку!
• Поліефірна смола - це не клей, нею нічого не можна склеїти!

Теперь про плюси эпоксидної смоли.

• Епоксидна смола - це насамперед КЛЕЙ! Вона клеїть все, крім термопластів, поліетиленів, тефлонів та їх похідних (полікарбонат, оргскло, поліпропілен).

• Епоксидна смола має великий термін зберігання: 5 і більше років. Деякі наші клієнти говорили, що знаходили на полицях у гаражах забуту епоксидку 20-30-річної давності, додавали свіжий затверджувач і вона "працювала"! Термін зберігання затверджувачів коливається від 1 до 2 років. Після цього часу їх кількість методом проб потрібно просто збільшувати.
• Стандартна не модифікована епоксидка за кімнатної температури не має запаху взагалі. Затверджувачі частіше мають запах сечовини, але з поліефірною смолою в жодне порівняння не йдуть. Можна працювати прямо вдома і без протигазу. Після повного затвердіння виробу з епоксидної смоли можна вважати екологічно чистими! Поліефірка ще довгий час вивітрюватиметься.
• Епоксидка не боїться впливу води та деяких агресивних матеріалів. Список цих матеріалів у вільному доступі. Епоксидними емалями покривають цистерни та трубопроводи.
• В'язкість епоксидної смоли можна зменшити, використовуючи активні розріджувачі або пластифікатори. Активні розріджувачі не погіршують якості смоли, містять "епоксидне число" і, як смола, вступають в реакцію полімеризації. Активні розріджувачі також підвищують пластичність готового виробу. В нашому асортименті є готові пластифіковані смоли.
• Усадка епоксидної смоли, як правило, 0,3-0,5%, а при використанні деяких затверджувачів та (або) наповнювачів (аеросил, мікроцелюлоза, фібра) - 0,2-0,3%. Пам'ятайте, розчинники типу 646, 647, ацетон та ін. різко підвищують усадку та погіршують якість готового виробу! Наповнювачі типу мікросфера, тальк, мармурове борошно, алюмінієва пудра, пігменти знижують усадку.
• Виріб з епоксидної смоли на 20-30% легший, ніж із пліефірки (при рівній міцності), а значить і не дорожчий!

Мінусів у епоксидки не так вже й багато.

• Найбільший мінус епоксидної смоли – це час полімеризації. Існує три стадії полімеризації епоксидної смоли. Перша – на відлип, як правило, це близько години. Друга – первинна полімеризація, коли за 24 години при кімнатній температурі смола набирає 70-80% своєї міцності. Декому здається, щл все, вона задубілла і готова до обробки, але, третя стадія - повна полімеризація досягається через 6-7 днів, а деякі "книжки пишуть", що за місяць. Напевно, дуже багато залежить від температури навколишнього середовища та затверджувача. Тільки після повної полімеризації рекомендується свердлити, шкурити або інакше обробляти виріб зі смоли.
• Другий мінус епоксидної смоли – це її ціна, ще дорожче – лише затверджувачі, а вони бувають із співвідношенням 1:1.

Якщо з яких-небудь причин вам не вдається оформити замовлення, виділіть табличку вашого замовлення, натисніть кнопки CTRL+C (скопіювати) і вставте в лист, який потрібно створити у вашому поштовому клієнті, натиснувши CTRL+V. Наш е-мейл унизу кожної сторінки. Смайлик замініть собачкою.

Товар у картинках