Пластификатор (активный разбавитель), антипирен, ДБФ

В настоящее время мы отказались от использования ДЭГ-1 в связи с его высокой ценой и низким качеством и перешли на активный разбавитель S-7106. Это реактивный разбавитель для систем на основе эпоксидных смол. Его эпоксидный эквивалент почти в 2 раза выше, чем у смолы. Это означает что, при добавлении этого пластификатора в смолу в количестве 5-10%, а для изготовления шильдиков и все 30%, нужно увеличивать количество отвердителя, т.е. складываете массу смолы и пластификатора и уже на этот вес расчитываете отвердитель. Например: 1кг смолы + 100г пластификатора = 110 г отвердителя типа Р-11. Этот разбавитель снижает вязкость, придает смоле эластичность, увеличивает термостойкость и гидрофобность. Ещё одно немаловажное качество этого пластификатора - это его кристальная прозрачность! Некоторые покупатели говорят, что им не нужна пластичность, но 10% активного разбавителя визуально не даёт пластичности, а только увеличивает прочность!

Универсальным пластификатором является дибутилфталат, сокращенно ДБФ. Сфера его применения достаточно широка, пластификация эпоксидных смол, "холодного фарфора", поливинил­хлорида (ПВХ) и пр. Применение ДБФ позволяет повысить эластичность эпоксидной смолы. Для достижения хорошего результата в смолу нужно добавить ДБФ не более 10%, после чего полученную массу необходимо в течение 2-3 часов медленно, нагревая до 50-60°С, интенсивно перемешивать. Для предотвращения появления трещин на изделии 5-6% ДБФ бывает обычно достаточно. Бытует мнение, что ДБФ со временем частично испаряется и пластичность изделия теряется. Но ведь ничто не вечно в нашем скоротечном мире! Для удержания пластификатора ДБФ в эпоксидной смоле в неё можно добавить 5-10% аэросила.
Смола смешанная с пластификаторами может храниться долгое время, такая смола называется модифицированной.

Трихлорпропилфосфат, сокращенное ТХПФ - пластификатор со свойством антипирена для повышения огнезащитных свойств полимерных материалов. ТХПФ менее вредный аналог Трихлорэтилфосфата (ТХЭФ), отличается низкой вязкостью, хорошей термостойкостью и устойчивостью к гидролизу. Для увеличения термоустойчивости эплксидной смолы достаточно добавить 5-10% ТХПФ.

Меры предосторожности

• хранить в герметично закрытой таре, отдельно от пищевых продуктов
• не вдыхайте пары
• не допускайте попадания в глаза и на кожу
• уделите внмание вентиляции в помещении
• работайте только в перчатках и очках
• при попадании на глаза, кожу промыть водой и обратиться к врачу
• при попадании внутрь не вызывать рвоту, дать выпить воды и обратиться к врачу
• при терморазложении выделяются токсичные пары